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Nem só do Etanol vive a “revolução limpa"
Seguindo o bom momento dos biocombustíveis, empresas investem em produtos que não agridem a natureza
A “Linha Verde” vem de encontro à responsabilidade sócio-ambiental. O plástico verde, considerado o primeiro polímero do mundo 100% de matéria- |
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prima renovável merece destaque na matéria a seguir, bem como a expectativa de vida das leveduras e a tecnologia limpa do plástico doce.
Polietileno Verde, o plástico ecologicamente correto Se o carro flex ajudou a impulsionar o setor sucroalcooleiro e deu uma alternativa de transporte limpa e renovável, o que dizer deste veículo ecologicamente correto, ainda mais quando seus componentes, como o tanque de combustível, é feito de partes 100% recicláveis e oriundas de biomassas infinitas?
Esta é a visão do líder do projeto Polietileno Verde, da empresa Braskem, Luiz Nitschke. “Nossa meta é agregar valor aos produtos, garantir responsabilidade social e promover o crescimento sustentável”.
A Braskem é líder no setor de derivados petroquímicos na América Latina e foi eleita, em 2007, a maior empresa do setor de Química e Petroquímica pela revista Exame. Atualmente, a planta experimental do Polietileno Verde está em fase de construção, e a previsão para a produção em escala industrial é para 2010.
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Com faturamento de R$ 15 bilhões, um lucro de R$ 541 milhões em 2007 e investimentos estimados entre US$ 60 milhões e US$ 100 milhões até 2010, a Braskem pretende produzir 200.000 toneladas de plástico verde no primeiro ano de produção.
“Diante do universo de quase 2 milhões de toneladas de polímeros convencionais que produzimos parece pouco, mas o |
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Polietileno Verde só tende a crescer e seu valor agregado é imenso”, explica Luiz Nitschke.
O Polietileno Verde é o primeiro polímero do mundo 100% de matéria-prima renovável. O produto foi certificado pelo laboratório multinacional Beta Analytic através da idade do carbono no polímero, sendo reconhecido como de origem fóssil e renovável.
Referindo-se às características do produto, Nischke diz que “não é necessário investimento de transformação e conversão do maquinário, porque tem exatamente as mesmas características físicas do polietileno convencional. É ecologicamente saudável, pois é feito a partir do etanol.”
Atualmente, o método convencional, na produção de polímeros, utiliza-se do Nafta, um derivado do petróleo. Segundo Nitschke, o Polietileno Verde, hoje, tem um valor cerca de 15% maior que o plástico tradicional, mas extremamente competitivo quando se adiciona à equação o valor da responsabilidade sócio-ambiental da empresa.
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Para 2010, ano do início da comercialização do produto, a Braskem pretende disponibilizar esse insumo para a indústria de embalagens em geral (higiene pessoal e geral) e automotiva.
“Um tanque de plástico para receber etanol? Que ele seja feito de etanol! Existe, hoje, um carro mais ecologicamente correto do que este?”, comemora Luiz Nitschke.
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Not only on Ethanol lives the “clean revolution”
Following the good biofuels moment, companies invest in products that are non-harmful to environment
The “Green Line” walks toward the social-environmental responsibility. The green plastic, considered the first polymer of the world made of 100% renewable raw material deserves enhancement in the following report. Just as the life expectancy of the yeasts and the clean technology of the sweet plastic.
Green polyethylene, the ecologically correct plastic
If the flex-fuel technology helped to revamp the sugar-ethanol business and brought up an alternative for clean and renewable transportation, what is to say of this ecologically friendly vehicle, moreover when its components, such as the fuel tank, is made of 100% recyclable parts, originated from infinite biomass sources?
That is the vision of Luiz Nitschke, chief of the Polietileno Verde (Green Polyethylene) project, of Braskem group: “Our goal is to add value to the products, guarantee social responsibility and promote sustainable growth”.
Braskem leads the petrochemical derivatives sector in Latin America and was elected, in 2007, the largest Chemical and Petrochemical Company by the Exame magazine. Currently, the experimental plant of Polietileno Verde is being built, and is forecasted to start production under industrial scale in 2010.
With a invoicing of R$ 15 billion, a gross turnover of R$ 541 million in 2007 and investments estimated between US$ 60 million and US$ 100 million up to 2010, Braskem intends to produce 200.000 tons of green plastic during the first production year.
“In face of the universe of almost 2 million tons of conventional polymer produced, it may seem incipient, but the Green Polyethylene uptrend is definitely a reality with huge added value”, explains Luiz Nitschke.
The ‘Green Polyethylene’ is the first 100% certified plastic worldwide made of renewable feedstock. It has been certified by international lab Beta Analytic through the analysis of carbon age inside the polymer, being recognized as fossile and renewable origin.
Regarding the product characteristics, Nitschke states that “no investment is required for machinery conversion, because the green polyethylene has exactly the same physical characteristics of the conventional one. It is ecologically friendly, since it is made from Ethanol.”
Currently, the conventional method for the polymer production uses Nafta, an oil derivative. According to Nitschke, Green Polyethylene is roughly valued at 15% above the traditional plastic, but is extremely competitive when the value of the company’s social—environmental responsibility is added thereto.
In 2010, which marks the beginning of the product commercialization, Braskem intends to market the ‘green plastic’ to the packaging industry in general (especially personal care and household items) and the automotive industry.
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